Monet ihmiset ajattelevat, että ruostumaton teräs ei ole magneettista, ja käyttävät usein magneetteja tunnistaakseen, onko tuote ruostumatonta terästä. Tämä arviointimenetelmä on itse asiassa epätieteellinen.
Ruostumaton teräs voidaan jakaa kahteen luokkaan rakenteen mukaan huoneenlämpötilassa: austeniitti ja martensiitti tai ferriitti. Austeniittinen tyyppi on ei-magneettinen tai heikosti magneettinen, ja martensiitti tai ferriittinen tyyppi on magneettinen. Samaan aikaan kaikki austeniittiset ruostumattomat teräkset voivat olla täysin ei-magneettisia vain tyhjiötilassa, joten ruostumattoman teräksen aitoutta ei voida arvioida pelkästään magneetilla.
Syy siihen, miksi austeniittista terästä on magneettinen: austeniittisella ruostumattomalla teräksellä itsessään on pintakeskeinen kuutiokiderakenne ja rakenteen pinta on paramagneettinen, joten austeniittinen rakenne itsessään ei ole magneettinen. Kylmä muodonmuutos on ulkoinen tila, joka muuttaa osan austeniitista martensiitiksi ja ferriitiksi. Yleisesti ottaen martensiitin muodonmuutosmäärä kasvaa kylmämuodonmuutosmäärän kasvaessa ja muodonmuutoslämpötilan laskussa. Toisin sanoen mitä suurempi kylmätyöstömuodonmuutos, sitä enemmän martensiittista muunnosa ja sitä vahvemmat magneettiset ominaisuudet. Kuumamuovatut austeniittiset ruostumattomat teräkset ovat lähes ei-magneettisia.
Prosessitoimenpiteet läpäisevyyden vähentämiseksi:
(1) Kemiallista koostumusta kontrolloidaan vakaan austeniittirakenteen saamiseksi ja magneettisen läpäisevyyden säätämiseksi.
(2) Lisää materiaalin esikäsittelyn järjestystä. Tarvittaessa austeniittimatriisin martensiitti, δ-ferriitti, karbidi jne. voidaan liuottaa uudelleen kiinteällä liuoskäsittelyllä, jotta rakenne saadaan tasaisemmaksi ja varmistetaan, että magneettinen läpäisevyys täyttää vaatimukset. Ja jätä tietty marginaali myöhempää käsittelyä varten.
(3) Säädä prosessia ja reittiä, lisää liuoksen käsittelyjakso muovauksen jälkeen ja lisää peittaussekvenssi prosessireitille. Peittauksen jälkeen suorita magneettinen läpäisevyyskoe μ:n vaatimuksen täyttämiseksi (5) Valitse sopivat työstötyökalut ja työkalumateriaalit sekä keraamiset tai kovametallityökalut, jotta työkalun magneettiset ominaisuudet eivät vaikuta työkappaleen magneettiseen läpäisevyyteen. Koneistusprosessissa käytetään mahdollisimman pientä lastuamismäärää liiallisen puristusjännityksen aiheuttaman martensiittisen muutoksen minimoimiseksi.
(6) Viimeistelyosien kaasunpoisto.
Postitusaika: 26.9.2022