Lähes kaikki kiinnikkeet on valmistettu hiiliteräksestä ja seosteräksestä, ja yleisten kiinnikkeiden odotetaan estävän korroosiota. Lisäksi pintakäsittelyn pinnoitteen on tartuttava lujasti.
Pintakäsittelyssä kiinnitetään yleensä huomiota kauneus- ja korroosiosuojaukseen, mutta kiinnittimien päätehtävä on kiinnitysliitos, ja pintakäsittelyllä on myös suuri vaikutus kiinnikkeiden kiinnitysominaisuuksiin. Siksi pintakäsittelyä valittaessa tulee huomioida myös kiinnitystehotekijä eli asennusmomentin ja esijännityksen tasaisuus.
1. Galvanointi
Kiinnittimien galvanointi tarkoittaa sitä, että galvanoitava osa kiinnittimistä upotetaan tiettyyn vesiliuokseen, joka sisältää jonkin verran saostuneita metalliyhdisteitä, niin että vesiliuoksen läpi kulkemisen jälkeen liuoksessa olevat metalliaineet saostuvat ja tarttuvat kiinnittimien upotettu osa. Kiinnittimien galvanointi sisältää yleensä galvanoinnin, kuparin, nikkelin, kromin, kupari-nikkeliseoksen jne.
2. Fosfatointi
Fosfatointi on halvempaa kuin galvanointi, ja sen korroosionkestävyys on huonompi kuin galvanointi. Kiinnittimille on kaksi yleisesti käytettyä fosfatointimenetelmää, sinkkifosfatointi ja mangaanifosfatointi. Sinkkifosfatoinnin voiteluominaisuudet ovat paremmat kuin mangaanifosfatoinnin, ja mangaanifosfatoinnin korroosionkestävyys ja kulutuskestävyys on parempi kuin sinkkipinnoituksella. Fosfatointituotteet, kuten moottoreiden kiertokankien pultit ja mutterit, sylinterikannet, päälaakerit, vauhtipyörän pultit, pyörän pultit ja mutterit jne.
3. Hapetus (mustantuminen)
Blackening+Oiling on suosittu pinnoite teollisuuskiinnittimille, koska se on halvin ja näyttää hyvältä ennen kuin polttoaineenkulutus loppuu. Koska musteella ei juuri ole ruosteenestokykyä, se ruostuu pian öljyttömän jätteen jälkeen. Jopa öljyn läsnä ollessa neutraali suolasuihkutesti voi saavuttaa vain 3–5 tuntia.
4. Kuumasinkki
Kuumasinkitys on lämpödiffuusiopinnoite, jossa sinkki kuumennetaan nesteeksi. Sen pinnoitteen paksuus on 15 ~ 100 μm, eikä sitä ole helppo hallita, mutta sillä on hyvä korroosionkestävyys, joten sitä käytetään usein tekniikassa. Kuumasinkin käsittelyn lämpötilan (340-500C) vuoksi sitä ei voida käyttää kiinnikkeissä, jotka ovat korkealaatuisia 10.9. Kiinnittimien kuumasinkityksen hinta on korkeampi kuin galvanoinnin.
5. Sinkkikyllästys
Sinkkikyllästys on sinkkijauheen kiinteä metallurginen lämpödiffuusiopinnoite. Sen tasaisuus on hyvä, ja kierteisiin ja sokeisiin reikiin saadaan tasaisia kerroksia. Pinnoitteen paksuus on 10-110 μm, ja virhe voidaan hallita 10 %:n sisällä. Sen tarttumislujuus ja korroosionestokyky alustan kanssa ovat parhaita sinkkipinnoitteissa (sähkösinkitys, kuumasinkitys ja dacromet). Sen käsittelyprosessi on saasteeton ja ympäristöystävällisin. Jos kromia ja ympäristönsuojelua ei oteta huomioon, se on itse asiassa sopivin lujille kiinnikkeille, joilla on korkeat korroosionestovaatimukset.
Kiinnittimien pintakäsittelyn päätarkoituksena on saada kiinnikkeet saamaan korroosionestokykyä, mikä lisää kiinnittimien luotettavuutta ja sopeutumiskykyä.
Postitusaika: 08.12.2022