Yleisten kiinnitysmateriaalien tutkiminen
Useimmat kiinnitysmateriaalit ovat terästä. Kiinnittimien alalla työskentelevän on tärkeää ymmärtää muutokset, erot ja käyttötarkoitukset. Kiinnittimissä käytettyjen erityyppisten materiaalien ymmärtäminen on ratkaisevan tärkeää oikean materiaalin valitsemiseksi tiettyyn käyttötarkoitukseen. Tässä on yleiskatsaus yleisiin kiinnitysmateriaaleihin, niiden koostumuksiin ja tyypillisiin käyttötarkoituksiin:
Ⅰ. Hiiliteräs
KoostumusHiiliteräs sisältää pääasiassa rautaa, jossa on pieni määrä hiiltä (yleensä alle 1,7 %) ja joskus muita alkuaineita, kuten mangaania, piitä tai rikkiä.
ArvosanatVähähiilinen (leveähiilinen) teräs, keskihiilinen teräs, runsashiilinen teräs.
♦Vähähiilisen teräksen, joka tunnetaan myös nimellä lievä teräs, hiilipitoisuus vaihtelee 0,10 %:sta 0,30 %:iin. Vähähiilinen teräs kestää helposti erilaisia prosessointeja, kuten taontaa, hitsausta ja leikkausta, ja sitä käytetään usein ketjujen, niittien, pulttien, akseleiden jne. valmistukseen. Siihen kuuluvat useimmat tavalliset hiilirakenteiset teräkset ja jotkut korkealaatuiset hiilirakenteiset teräkset. Useimpia niistä käytetään koneenrakennuksen rakenneosiin ilman lämpökäsittelyä, ja joitakin käytetään mekaanisiin osiin, jotka vaativat kulutuskestävyyttä hiiletyksen ja muiden lämpökäsittelyjen jälkeen.
♦Keskihiiliteräs on hiiliterästä, jonka hiilipitoisuus on 0,25–0,60 %. Hiilen lisäksi se voi sisältää myös pienen määrän mangaania (0,70–1,20 %). Tuotteen laadun mukaan se jaetaan tavalliseen hiilirakenteiseen teräkseen ja korkealaatuiseen hiilirakenteiseen teräkseen. Sillä on hyvä kuumamuokkaus- ja leikkauskyky, mutta huono hitsauskyky. Lujuus ja kovuus ovat korkeammat kuin niukkahiilisellä teräksellä, kun taas plastisuus ja sitkeys ovat alhaisemmat kuin niukkahiilisellä teräksellä. Keskihiiliteräksellä on hyvät kokonaisvaltaiset mekaaniset ominaisuudet sammutuksen ja päästön jälkeen. Siksi keskihiiliterästä käytetään eniten erilaisissa keskilujuustasoilla olevissa käyttötarkoituksissa. Rakennusmateriaalina käytön lisäksi sitä käytetään laajalti myös erilaisten mekaanisten osien valmistuksessa.
♦Korkean hiilipitoisuuden omaavan teräksen, jota usein kutsutaan työkaluteräkseksi, hiilipitoisuus vaihtelee 0,60–1,70 %:n välillä, ja sitä voidaan karkaista ja päästää.
Tärkeimmät käyttötarkoitukset ja sovelluksetYleisesti käytetty yleiskiinnittimiin, kutenpultit, pähkinät,ruuvitja nastat. Ne tarjoavat hyvän lujuuden ja ovat kustannustehokkaita. Pintakäsittelyjä, kuten sinkkiä, voidaan käyttää korroosionkestävyyden parantamiseksi.
II. Ruostumaton teräs
KoostumusRaudan, kromin (kromipitoisuus 12–30 %) ja muiden alkuaineiden, kuten nikkelin, molybdeenin ja typen, seos. Kromipitoisuus tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden.
Kromi on ruostumattoman teräksen korroosionkestävän rakenteen peruselementti. Kun teräksen kromipitoisuus saavuttaa noin 1,2 %, kromi reagoi syövyttävän väliaineen hapen kanssa muodostaen teräksen pinnalle erittäin ohuen oksidikalvon (itsepassivoivan kalvon), joka voi estää teräsmatriisin lisäkorroosiota. Kromin lisäksi yleisesti käytettyjä seosaineita ovat nikkeli, molybdeeni, titaani, niobium, kupari ja typpi, jotka täyttävät ruostumattoman teräksen rakenne- ja suorituskykyvaatimukset erilaisissa käyttötarkoituksissa.
TyypitAusteniittinen (esim. 201, 304, 316), martensiittinen (esim. 410, 420), ferriittinen (esim. 430, 446).
Tärkeimmät käyttötarkoitukset ja sovelluksetKäytetään ympäristöissä, joissa korroosionkestävyys on kriittistä, kuten meri-, kemian- ja elintarviketeollisuudessa. Sopii myös korkeisiin lämpötiloihin.
Ruostumaton teräs ei aiheuta korroosiota, pistekorroosiota, ruostumista tai kulumista. Ruostumaton teräs on myös yksi vahvimmista rakentamisessa käytetyistä metallimateriaaleista. Koska ruostumattomalla teräksellä on hyvä korroosionkestävyys, se voi säilyttää rakenneosien suunnittelun eheyden pysyvästi. Kromia sisältävä ruostumaton teräs yhdistää myös mekaanisen lujuuden ja suuren venymän, mikä tekee komponenttien käsittelystä ja valmistuksesta helppoa.
III. Seosteräs
KoostumusSisältää suuremman prosenttiosuuden seosaineita (esim. kromia, nikkeliä, molybdeeniä, vanadiinia) verrattuna hiiliteräkseen, mikä parantaa ominaisuuksia, kuten lujuutta, kovuutta ja sitkeyttä.
Jos seosteräksen kromipitoisuus saavuttaa noin 12 %, teräksen pinnalle muodostuu tiheää kromioksidia, joka aiheuttaa teräksen korroosionkestävyyden äkillisen muutoksen hapettavassa ympäristössä ja parantaa sitä huomattavasti. Kromi, alumiini ja pii voivat parantaa teräksen hapettumiskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä korkean lämpötilan kaasuille, mutta liiallinen alumiini ja pii heikentävät teräksen termoplastisuutta. Nikkeliä käytetään pääasiassa austeniittirakenteen muodostamiseen ja stabilointiin, jotta teräs voi saavuttaa hyvät mekaaniset ominaisuudet, korroosionkestävyyden ja prosessitehon. Molybdeeni voi passivoitua nopeasti ruostumattomasta haponkestävästä teräksestä ja parantaa sen korroosionkestävyyttä kloridi-ioneja ja muita ei-hapettavia väliaineita sisältäville liuoksille.
ArvosanatSeosaineiden pitoisuuden mukaan se jaetaan niukkaseosteiseen teräkseen (pitoisuus 10 %).
Tärkeimmät käyttötarkoitukset ja sovelluksetKäytetään autoteollisuuden, ilmailuteollisuuden ja raskaiden koneiden lujissa kiinnikkeissä, joissa vaaditaan suurempaa vetolujuutta ja kulutuskestävyyttä.
III. Kupari
KoostumusPuhdas kupari tai seokset, joissa on pieniä määriä muita metalleja, kuten tinaa (pronssi) tai sinkkiä (messinki).
Kupari on violetinpunainen metalli, jonka tiheys on 8,92 g/cm3. Sulamispiste 1083,4 ± 0,2 ℃, kiehumispiste 2567 ℃. Kupari on yksi ihmisen varhaisimmista löytämistä metalleista ja yksi parhaista puhtaista metalleista. Se on hieman kovaa, erittäin sitkeää ja kulutusta kestävää. Sillä on myös hyvä sitkeys. Sillä on hyvä lämmön- ja sähkönjohtavuus. Kuparilla ja joillakin sen seoksilla on hyvä korroosionkestävyys ja ne ovat erittäin stabiileja kuivassa ilmassa. Kosteassa ilmassa sen pinnalle voi kuitenkin muodostua vihreän emäksisen kuparikarbonaatin kerros, jota kutsutaan patinaksi. Se liukenee typpihappoon ja kuumaan väkevään rikkihappoon ja liukenee hieman suolahappoon. Se syöpyy helposti alkalin vaikutuksesta.
Tärkeimmät käyttötarkoitukset ja sovelluksetTunnettu erinomaisesta sähkönjohtavuudestaan ja korroosionkestävyydestään. Kupari- ja messinkikiinnittimiä käytetään usein sähköliitännöissä ja merisovelluksissa.
Ⅴ. Alumiini
KoostumusPuhdas alumiini tai alumiiniseokset, jotka voivat sisältää alkuaineita, kuten kuparia, magnesiumia, piitä tai sinkkiä.
Alumiini on hopeanvalkoinen, kiiltävä metalli, jonka tiheys on 2,702 g/cm3, sulamispiste 660,37 ℃ ja kiehumispiste 2467 ℃. Sillä on hyvä lämmönjohtavuus, sähkönjohtavuus ja venyvyys. Alumiinia kutsutaan aktiiviseksi metalliksi, mutta sen pinnalle muodostuu ilmassa tiheä oksidikalvo, joka estää sitä reagoimasta edelleen hapen ja veden kanssa. Se voi reagoida hapen kanssa korkeissa lämpötiloissa vapauttaen suuren määrän lämpöä. Termiittireaktion periaatetta voidaan soveltaa tuotannossa, kuten teräskiskojen hitsauksessa, tulenkestävien metallien sulatuksessa ja perinteisen pyrotekniikan valmistuksessa.
Tärkeimmät käyttötarkoitukset ja sovelluksetKevyet ja korroosionkestävät, joten ne sopivat erinomaisesti ilmailu-, auto- ja merisovelluksiin. Alumiinikiinnittimiä käytetään myös rakentamisessa ja elektroniikassa niiden alhaisen painon ja ei-magneettisten ominaisuuksien vuoksi.
Standardit
• ISO(Kansainvälinen standardisoimisjärjestö): Tarjoaa kansainvälisiä standardeja, joita sovelletaan maailmanlaajuisesti.
• Iso-Britannia(Guobiao, Kiinan kansallinen standardi): Kiinan kansalliset standardit.
• LÄHETTÄJÄ(Deutsches Institut für Normung, Saksan standardointiinstituutti): Saksalaiset standardit, laajalti kansainvälisesti tunnustettu.
• AISI/SAE(American Iron and Steel Institute / Society of Automotive Engineers): Amerikkalaiset standardit, erityisesti teräksille.
• HÄN(Japanin teollisuusstandardit): Japanilaiset standardit, joita käytetään usein Aasian maissa.
Jokaisella materiaalilla on omat etunsa, ja ne valitaan sovelluksen erityisvaatimusten, kuten lujuuden, korroosionkestävyyden, lämpötilan ja kustannusten, perusteella. On tärkeää valita sopiva materiaali ja laatu, jotta kiinnitin toimii luotettavasti aiotussa ympäristössä.
Verkkosivustomme:https://www.fastoscrews.com/
Sähköpostisähköposti: info@fasto.cn