Kuumasinkitys on prosessi, jossa sula metalli saatetaan reagoimaan rautasubstraatin kanssa metalliseoskerroksen muodostamiseksi, jolloin substraatti ja pinnoite yhdistetään. Kuumasinkitys tarkoittaa rauta- ja teräsosien peittausta. Rauta- ja teräsosien pinnalla olevan rautaoksidin poistamiseksi ne puhdistetaan peittauksen jälkeen ammoniumkloridin tai sinkkikloridin vesiliuoksessa tai ammoniumkloridin ja sinkkikloridin vesiliuossäiliössä ja lähetetään sitten kuumapinnoitussäiliöön. Kuumasinkityn etuna on tasainen pinnoite, vahva tarttuvuus ja pitkä käyttöikä.
Kuumasinkitys onyksi tehokkaimmista tavoista viivyttää teräsmateriaalien ympäristökorroosiota . Puhdistetut ja aktivoidut terästuotteet kastetaan sulaan sinkkiliuokseen ja raudan ja sinkin välisen reaktion ja diffuusion kautta pinnoitetaan terästuotteiden pinta sinkkiseospinnoitteella, jolla on hyvä tarttuvuus.
Muihin metallisuojausmenetelmiin verrattuna kuumasinkitysprosessilla on vertaansa vailla olevia etuja pinnoitteen fysikaalisen esteen ja sähkökemiallisen suojauksen yhdistelmän suojaominaisuuksien, pinnoitteen ja alustan sidoslujuuden, tiiviyden, kestävyyden, huoltovapauden suhteen. pinnoitteen taloudellisuus sekä sen mukautuvuus tuotteiden muotoon ja kokoon. Tällä hetkellä kuumasinkitystuotteita ovat pääasiassa teräslevyt, teräsnauhat, teräslangat, teräsputket jne., joista kuumasinkitysteräslevyn osuus on suurin. Ihmiset ovat jo pitkään suosineet kuumasinkitysprosessia sen alhaisten pinnoituskustannusten, erinomaisten suojaominaisuuksien ja kauniin ulkonäön vuoksi, ja sitä käytetään laajalti autoissa, rakentamisessa, kodinkoneissa, kemianteollisuudessa, koneissa, öljyteollisuudessa, metallurgiassa, kevyen teollisuuden, liikenteen, sähkön, ilmailun, meritekniikan ja muilla aloilla.
Postitusaika: 12.6.2023